【建筑陶瓷】建筑陶瓷整线智能生产部门建设电子陶瓷生产全抛釉装备装置建筑陶瓷整线智

    建筑陶瓷整线智能生产部门建设电子陶瓷生产全抛釉装备装置建筑陶瓷整线智

自2019年开始，蒙娜丽莎广西生产基地一期生产线一直都在快速高效地布局建设。作为蒙娜丽莎集团多年的战略合作伙伴，力泰品牌一如既往地全力支持，并与蒙娜丽莎同心协力打造智能化生产整线。

蒙娜丽莎广西基地一期生产线使用了恒力泰全套自动化原料制备系统和15台yp4209t型自动液压机。德力泰一条天然气宽体辊道窑、一条em系列四层自循环干燥和窑前干燥等全套高性能设备。

自动化原料制备系统

连续球磨制浆系统：入磨配料采用伺服喂料机，“静态称重”配料更加精准。伺服喂料机采用“大节距链条+抛光pvc带”结构，其承载力大，使用寿命长。“1+4” （90+60x4）连续式球磨机，配用进口橡胶内衬，耐磨性强、球磨效率高。

恒力泰配备的过浆装置上开有取样口，以便客户取样检测有针对性地对球磨机进行调整。配料喂料机采用的齿轮传动减速机，其传动效率较其他普通减速机要高。配料自动化程度高，关键技术参数由技术部门下发通过erp自动导入系统，厂方操作人员只要进行简单的“操作参数的设置、调整”，球磨制浆系统就能按设定参数正常运行，所有涉及到计算的均由电脑控制系统完成，调整方便，无需人工计算，避免人员计算的差错而影响配方、配比。

喷雾干燥塔：采用恒力泰st1000a和st2000a喷雾干燥塔，喷干塔所配备的喷枪均有气动自动敲枪装置，实现定时、自动敲枪，稳定可靠，具有喷枪流量监测功能，堵枪后自动换备用枪，并自动洗喷枪，监测到喷枪流量超限后自动提示更换枪片，具有“一键停机自动冲洗”功能。喷干塔采用高压喷浆制粉，粉料颗粒级配好、流动性好、粒形好、容重高、单枪产量高。

精准高效成型装备

一期生产线采用恒力泰15台yp4209t型自动液压机，主要压制生产600*600mm、800*800mm等规格的抛釉砖。yp4209t自动液压机，主机采用新型预应力钢丝双缠绕结构，具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性。压机配备新型多缸板式伺服顶出装置、外挂式主缸结构、新型下置式大通径无簧充液阀等多项恒力泰专利技术，液压系统还采用了诸多先进技术，如增速增压系统，动梁位置闭环控制，主缸压力闭环控制，伺服顶出装置等，有效提高压制速度、位置精度等综合性能，设备运行稳定可靠，精准高效。配备的监控系统能实时反馈压机的参数、开停状态、报警信息、生产数据等信息，汇总记录并分析，形成必要的电子档案与数据报表。

4.0+能效标杆窑炉

烧成装备：德力泰一条4.0+能效新标杆天然气宽体辊道窑、em系列四层自循环干燥器。是根据德力泰最新的第4代全覆盖、符合ce欧盟标准的工业设计，科学配置，不仅美观大方，且自动化程度高，运用德力泰多项具有独立知识产权的专利技术。不仅有效保证了产品合格率和稳定性，且再次创造了天然气窑炉、大产量、双零吸水率全抛釉综合能耗的全行业新低记录。另由德力泰承建的4#生产线也于3月底成功投产

此条生产线是一组现代工业4.0数字智能化管理模式的高端生产整线。突破时空限制，实现了对生产线远程监控和大数据云技术，把过去定性描述、经验管理转变为数据管理、数据生产的智能制造，帮助客户更有效有序地管控生产线。

智能制造，转型升级。力泰品牌一直致力于为全球客户提供建筑陶瓷生产制造整体解决方案，凭借多年成熟的设计制造经验与不断探索研发的精神，见证着行业跨时代的发展，顺应潮流发展趋势，与客户携手迈向数字化、信息化、智能化时代。