【建筑陶瓷】广东陶企“煤改气大限”倒计时，各地最新进展

    广东陶企“煤改气大限”倒计时，各地最新进展

2018年，广东省环保厅发布《广东省打赢蓝天保卫战行动方案2018-2020年》提出，对包括佛山、清远、肇庆在内的全省976条建筑陶瓷生产线进行清洁能源改造，并于2020年完成。

今年是广东陶瓷产区“煤改气”的关键一年。开年以来，陶瓷行业在关注企业复产情况的同时，也相当重视陶企“煤改气”的落实情况，肇庆、清远等地甚至要求“不烧天然气，不得复产”。

近日，陶瓷资讯记者调查了广东肇庆、清远、恩平等产区陶企的复产和“煤改气”具体情况。

肇庆

少数陶企复产

“煤改气”势在必行

早在2月28日，肇庆市高要区要求产区内未使用天然气生产的陶企一律不能复产。（相关链接：2020年1月底前完成！肇庆陶企“煤改气”时间延后）

关于肇庆陶企复产情况，近日，肇庆某供应商负责人透露，截至3月25日，肇庆高要区金利镇除了中盛、维特利等少数陶企点火复产之外，仍有不少陶企未复工。他分析认为，当地许多陶企未复工的原因主要是两方面：

第一，受疫情影响，政府未通知复工时间，预计要延迟到4月底。

第二，窑炉煤改气需要时间，目前都在改造当中，大概需要一个月时间。大部分企业只改造1-2条窑炉，因为要考虑到资金投入，一条窑炉煤改气需要增加投入500万元。

此外，他认为，未来市场需求有待观望。受疫情影响，国内需求递减，出口量减少，但是一些头部企业，有足够的资金投入，比如肇庆纯一，已在贺州圈地建厂。（相关链接：2020年，全国多地开工建设的陶瓷生产项目汇编）

业内一位资深人士透露，截至3月25日，肇庆高要区白土镇大部分陶企已经点火复产，比如大将军、玉山等陶企已顺利出砖，广宁县陶企也已基本复产，德庆县陶企因煤改气问题至今还无企业复产。

另悉，新明珠肇庆园区原计划2020年复产的各条生产线员工均已全员就位，各生产线也已陆续进入投产或点火阶段，根据集团生产计划，到3月27日，新明珠禄步园区将有14条生产线复产。此外，位于肇庆鼎湖区永安镇贝水开发区的协进陶瓷生产线也顺利投产。

关于肇庆陶企“煤改气”的落实情况，日前，一位行业资深人士透露，今年肇庆原则上不烧天然气的陶企不允许开窑，比较强硬。其中，肇庆鼎湖区永安镇贝水园区的“煤改气”情况是除了保留的三家陶企必须使用天然气之外，其他陶企在今年12月31日之前允许使用水煤气，但只能生产至12月31日，明年1月全部关停。关于协进、伟达等保留的三家陶企，现在政府组织验收，要求把水煤气的管道全部割除，还把煤塑封袋，验收合格了之后才可以投产。所以，今年，整个肇庆产区复产时间都特别晚。（链接：肇庆鼎湖32条建陶生产线退出？名单或将确定）

他还透露，关于德庆县和广宁县的陶企“煤改气”情况，均是在年前停产这段时间，天然气管道基本都改完了，但是还没验收，验收合格才能通气开窑。

有业内人士以肇庆陶企为例分析，此前，经肇庆市政府多次协调企业供气管道建设、供气价格等工作。经协调后的气价确定在2.6～2.9元/m3的价格区间之内。如果陶企要建设lng供气设施，投入成本由陶企的供气量所决定，按照其企业每天大约3万m3的供气规模，大概需要100万元的lng气站建设成本。所以，对于部分无力支撑lng供气设施建设的陶企而言，燃料成本高也是一大因素。

3月17日，肇庆市生态环境局发布“2020年肇庆市重点排污单位名录”，共53家陶企，被纳入名录的陶瓷企业的排污类别全部为大气环境。可见，今年肇庆陶企的环保、成本压力之大。

2020年肇庆大气环境重点排污单位名录

（陶企部分）

（来源：肇庆市生态环境局，陶瓷资讯记者整理）

清远

150条生产线完成“煤改气”

燃料成本压力大

今年开年以来，清远陶企面临复产难的问题，其主要还是受“煤改气”的影响。早在2月19日，清远市工信局与市生态环境局就联合召开清远市落实陶瓷企业“煤改气”工作专题会议。会上市工信局副局长张本疆汇报了清远市陶瓷企业“煤改气”的总体情况及企业目前的复工复产情况。当时，据统计，清远市169条陶瓷企业生产线中已完成改造任务的生产线有150条、已拆除生产线6条、关闭停产生产线13条。受疫情影响，清远市陶瓷企业均不同程度地推迟复工，各县（市、区）分管负责同志均表态将进一步加强落实陶瓷企业“煤改气”工作。

关于清远陶企复产情况，近日，清远一位供应商负责人透露，清新区要求复产陶企必须使用天然气。截至3月26日，清新区新一派、昊晟、升华等近10家陶企生产线已经点火复产，这些陶企的燃料均为天然气。

他还分析，像新一派这些陶企，以中、大板为主，这些产品附加值比较高，“煤改气”固然会增加生产成本，但是增加的这些成本都可以消化掉，目前压力不大。所以今年复工也较早，已经在生产。

关于清远陶企“煤改气”的落实情况，日前，一位行业资深人士透露，去年，清远陶企的天然气管道已基本改造完成，但是现在很多陶企未使用天然气，仍在使用水煤气。究其原因，与攀升的燃料成本有很大关系。

清远陶企有企业负责人也透露，相比水煤气，使用管道天然气成本要高出40%。如果陶企使用lng供气设施，平均气价比管道气贵0.4元/m3。如果企业生产线产能较大，一条生产线使用lng比管道天然气一天要多近8000元燃料成本。可见，即使近期lng气价波动不大，在2.7-3.2元/m3之间，陶企在燃料成本方面的压力仍然较大。

恩平

陶企天然气管道基本改造完成

预计今年9月落实“煤改气”

早在2月25日，恩平市副市长岑安林召集恩平市公安局、恩平市交通运输局、市生态环境局恩平分局、沙湖镇政府、横陂镇政府等部门负责人召开工作会议，专题研究陶瓷行业煤改气工作。会议强调，要加快推进“煤改气”工作，全力以赴打好打赢蓝天保卫战，确保完成2020年空气质量改善目标。

该会议有三点要求：第一，要提高政治站位，各相关部门必须提高思想认识，重视“煤改气”工作，确保任务按期完成。

第二，要从细从实抓好“煤改气”工作，尽快确定供气商，厂区内的管网改造要同步抓，重视天然气运输安全问题，要抓好天然气罐的厂内选址。

第三，要提前进行社会稳定风险评估，要摸清陶瓷企业材料款、工资等底数，避免拖欠工资等问题。

关于恩平陶企复产情况，近日，一位行业资深人士透露，部分像祥达这些以中、大板为主的陶企已复产，因为这些产品附加值比较高，“煤改气”固然会增加生产成本，但是增加的这些成本都可以消化掉，目前压力不大。

而关于恩平陶企“煤改气”的落实情况，他表示，目前，恩平陶企的天然气管道基本都改造完成，但还没有使用天然气。现在当地陶企都是烧水煤气，预计到今年9月份才会逐步落实“煤改气”。

最后，值得一提的是，目前，全国各地天然气价格大面积下调，降幅基本在0.1-0.4元/m3。对于生产线较多的陶企来说，一天能节省几万元的燃料成本，大幅减轻了陶企的成本压力，这也间接有助于推进“煤改气”进程。

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